随着智能仪表的广泛应用,仪表故障成了一个常见的问题。如果仪表发生故障,要想快速找到故障原因,必须了解生产工艺流程,了解仪表控制系统的结构、特点、性能和参数。在此前提下,应遵循以下原则查找仪器故障。
第一、先问工艺后看仪表,由于操作人员直接使用仪器,应询问仪器故障前后的情况,前后段生产是否正常,工艺操作指标是否调整或改变,以确定是工艺原因还是仪器问题。询问操作员时,观察仪器的显示变化。
第二、先到控制室后去现场,当仪器出现故障时,在询问操作员的基础上,您可以观察仪器的显示,大致判断问题所在。数字万用表可用于测量接线端子,通过测量,可以判断从测量元件到控制室内端子的接线,如是否存在断路、短路和接地故障。如果热电偶有热电势输出,或用尖嘴钳将显示仪表的输入端短路,看仪表是否能指示室温。
第三、先看简单,然后看复杂,首先观察单个仪表是否异常或多个仪表是否异常,然后检查仪表的电源和电源盒是否正常,保险丝是否熔断;检查相关接线是否接触或短路,开关位置是否正确。观察导压管和阀门是否有泄漏。对于测量微压力的仪表,检查与导压管连接的橡胶软管或塑料管是否脱落或泄漏。如果压力和流量仪表没有波动和变化,通常是由导压管堵塞引起的。
第四、首先检查一次仪表,然后检查二次仪表,在控制室观察的基础上,如果现场一次仪表出现问题,可以检查现场仪表,如热电偶和热电阻端子的接线是否松动、是否进水、是否损坏、执行机构是否卡滞或缺油等,可以处理问题。对于二次仪表的故障判断,可以遵循油定律。例如,温度参数较大,因此仪器的显示值不能突然改变。如果显示变化达到最大值或最小值,通常是在消除一次元件的问题后,显示仪表出现故障。如果压力指示没有波动或变化缓慢,不包括导压管和阀门堵塞,则应为显示仪表的问题。如果流量记录仪没有近似直线波动,则可能是仪器故障,因为流量参数的波动仍然较大,参数的或多或少变化应记录在记录仪上并反映出来。
第五、先看仪器外部,然后看仪器内部,首先检查仪器外部,如电源是否正常;导压管内是否有泄漏点,观察排污是否通畅,以判断导压管或阀门是否堵塞;检查接线和端子有无松动、腐蚀、接触等问题。热电偶也可采用短路,热电阻可采用开路端子来判断故障位置。测量仪表板端子排或仪表接线端子的电压,判断故障。在此基础上,确定是否需要取出仪器进行治疗。
第六、先看明处后看暗处,在处理现场仪表故障时,首先检查仪表板上的端子和接线。如果没有发现问题,但仍怀疑导线有问题,则检查电缆槽和电缆沟中的导线。通往沟槽的污水管也应放置在最终检查。如果怀疑热电偶和热电阻的保护套损坏,在检查并确认其他部件没有问题后,也应拆下它们进行检查。
第七、先软件后硬件,智能仪器硬件的功能依赖于软件支持,没有软件,这种仪器就不能工作。因此,在检查和处理智能仪表时,首先要检查仪表的设置是否正常。
以上是小编整理的一些仪表出现故障的检查和解决方法,如果有任何疑问可以咨询我们了解。
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