在铝电解生产过程中,电解槽的液位是一个重要的工艺参数。由于铝电解生产过程中环境极其恶劣,有高温、高粉尘等特点,导致所使用的料位计测量难度很大,且容易损坏,本文就射频导纳料位计的特点分析它是否可以测量电解槽。
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某工厂采用了单杆射频导纳料位计进行电解槽的料位测量,该料位计采用一体化结构,料位开关交流系统与电解槽直流系统分离,实现电源隔离。料位计输出信号通过继电器断开,没有移动部件,这减少了对电子单元的磨损和腐蚀,但是在使用过程中仍然有一些因素影响着仪表的测量。
首先是由于射频导纳液位计直接固定在电解池上部结构上,热能可通过固定端传导至液位计的电子单元。并且由于电解槽上部的实际温度高达100℃,而液位计的电子单元一般耐热80℃以下,所以高温对射频导纳料位计影响较大。其次由于电解槽内的介质具有很强的腐蚀性,并且由于单杆射频导纳液位计的工作电极和参比电极之间有绝缘部分,所以采用PVC材料制成,容易腐蚀。从而使料位计工作点漂移,导致仪表出现故障。还有一点就是强烈振动的影响,射频导纳液位计的测量原理是根据仪器本身的工作电极与仓壁之间产生的电容来判断的。因此,如果料位计与电解槽接触不好,料位计就会发生故障。
针对上述因素对射频导纳料位计测量的影响,可以在测量杆与电子单元之间加一个隔热区,使测量介质或腔室壁的温度不能通过热传导传递到电子单元,防止电子单元过热,减少高温对仪表测量的影响,提高使用寿命。另外将将单杆改为双杆射频导纳料位计,将第二个量杆作为辅助量杆,与主量杆形成回路,依靠由主、副测量电极组成的独立测量电路,消除了传统射频导纳料位计因振动引起的安装部分接触不良的问题,以及因开关振动大而引起的测量误差很好的解决了使用环境,提高了测量精度和可靠性。同时双杆射频导纳料位计双电极采用不锈钢材质,绝缘材料为高铝陶瓷,不会污染电解槽的氧化铝,也不会被腐蚀。更重要的是,料位计其工作点不会发生变化,不会出现误动作。在电子水准仪单元内部安装气体放电管,可以克服水准仪对地直流大电流和清洗氧化铝材料产生的静电对电子元器件的损坏。通过上述解决办法,可以提高射频导纳料位计对电解槽的精准测量。
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